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                广饶污水处理厂生物激活技术∴方案

                文章出处:本站 人气:


                    广饶县污水处理厂位于开发区广兴路,处理的污水污染成分复杂、水质波动较大、可生化性差。目前污水处理流程:进水→格栅→厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→磁絮凝池→沉淀池→滤池→消毒脱色池→排放,经过流程后出水的氨氮COD数值水质较稳定,从5月1日至5月24日的运◤行数据来看,COD和氨氮能达标排放∞,而总氮只能从40~90mg/L降低至6~36mg/L,平均出水总氮浓度在16.58mg/L。

                    通过与贵司相关负责人的接触洽▆谈,我司建议通过科学的培养方法,使◣系统快速恢复,再在好氧区投加我司的“生物激活菌”,优化系统内的种群分〗布,提高细菌的代谢水平,提高硝化和反硝化作用。解决生化出水总氮超标的问题。我司秉承“为客户降□ 成本,与客户共发展”的理念设计△本方案。

                    1.污水处理系统分析

                    1.1 水质分析

                    1.1.1 COD进/出水

                    COD进/出水数据趋势图如下。

                    由上●图可知,进水COD在200mg/L到364mg/L之间波动,平均进水COD为264.88mg/L,二沉池出水COD在44mg/L到124mg/L之间波动,平均COD为75mg/L。二沉池COD如不通过深度处理很难达标排放。从数据趋♀势图来看生化进出水的COD之间呈¤现了良好的等差关系,即进水浓度高时出水浓度也高,反之亦然。这表@明系统的COD去除率维持在一个比较平稳的水平,大概COD去除率在71.6%,系统受冲击负∞荷能力一般,但是受冲击恢复能力良♀好。

                    1.1.2 TN进/出水

                    TN进/出水数据趋势图如下。
                 

                    由上图可知,进水TN在38.2mg/L到91.9mg/L之间波动,平均进水TN为55.28mg/L,总排口出水TN在6.05mg/L到36.6mg/L之间波动,平均TN为16.58mg/L。出水TN较难稳定达标█排放。从数据趋势图来看生化进出水的TN之间等差关系变化较大,总氮去除率欠稳定,总氮平均去除率在71%。
                    综述,总氮的去除≡需要消耗BOD,结合贵司的污水处理系统大约消耗1g总氮需要消耗6.5g左右COD,结合COD进出水和总氮进出水的差值的差异性,可知贵㊣司的总氮超标问题不仅仅是碳源不足的问题。

                    1.2 运行参数分析

                    1.2.1 DO

                    通过现场勘察,曝气池的曝气失均匀,由于№底部曝气盘的损坏,致使系统充氧效率低,同时出现过曝的现象,二沉池的浮泥一定程度上与过曝有关系。虽然反硝化阶段不需要溶⊙氧但是亚硝酸盐向硝酸盐转变不是很彻底,而工艺设计很难实现短期反硝化,使得的总氮去除率低。

                    1.2.1 回流比

                    通过现场勘察可知,现阶段系统的回流比♂控制在30%~100%之间,根据设计资料总氮超过90mg/L,回流比控制在150%较合理。所以现场的回流比控制稍低,当然在回流的★同时要注意硝化液回流对厌氧的溶氧冲击。

                    1.2.3 碱度

                    现场实验室现阶段并未检测碱度指标,但是从进出水的pH值来看,出水的pH值明显低于进水pH值(此时的pH值指的〓是二沉池的pH值),表明反硝化反应进行不彻底导致碱度补充不足。

                    2.生物激活技术方案

                    2.1 生化系统恢复所需物品≡

                    2.1.1 激活菌301产品1200kg。

                    2.1.2 便携式ORP仪、DO仪、pH计。

                    2.1.3 乙酸钠、磷酸二氢钠若干,保证系统营养均衡。

                    2.2 生化系统恢复前注意事项

                    2.2.1 确保曝气系统正常运行,曝气强度适中、系统溶氧充足▲。

                    2.2.2 确保厌氧池进水营养均衡,BOD:N:P基本控制在理论值范围内(200:5:1)。

                    2.2.3 对不同生化方式要严●格控制溶解氧(DO)量。控制厌氧DO 在小于 0.2mg/L 范围内;好氧阶█段应保证 DO为2~4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

                    2.3 生化系统启动调试

                    2.3.1 水质要求如下表

                    2.3.2 接种菌种:菌株30-50天每日分批投加。

                    2.3.3 调试周期:菌种、水温及水质〒条件是影响启动周期长短的重要条件。水温低于 20℃接种和启动均有一定的困难。驯化过程ξ 可直接在好氧池内投放菌种,一般控制 COD 负荷不高于500mg/L ,每天在显微镜下检查微生物生长状况,检测进出水 氨氮、总氮、COD 等数据来判断生化恢复♀进程。

                    连续运行已见到效果的情况下,采用递减投放激活菌的方◆式,使微生物逐步适应新的生活条件,通过对生物相的观察,贵司生化好氧池的生物相主↘要有:游仆虫、楯纤虫、轮虫、表壳虫等,同时¤絮体较细碎。估计好氧池好氧菌达到去除污染物的峰值出现在 10-20d,当好氧池好氧菌》去除污染物峰值出现的时候,厌氧菌去除污染物的峰值会延迟20~40d的时间,激活菌投加递Ψ 减比例为5%。

                    2.4 调试周期需要检测数据项目
                 

                    3.预期效果

                    通过方案中对厌氧和好氧系统快速恢复,可达▃到如下效果:

                    ※ 生化系统在50天之内恢复成功。

                    ※ 二沉池出水水质稳定性变好,COD去╱除率提高5%-10%。

                    ※ 提高生化效率,出水∞总氮降低稳定在12mg/L以下,提高生化抗冲击能力,增加出水的稳定性,避免环保风险。

                    4.投资回报

                    ※ 生化系统能稳定运行,COD去除率提▼高5%~10%,提高了系统运行的抗冲击能力。

                    ※ 优化了出『水水质,出水总氮稳定在12mg/L。

                    ※ 稳定生化,优化物化,减少物化成◇本10~40%。

                    ※ 优化生化运行参数,控制溶氧,减◎少电费成本。

                    ※ 非毒性冲︽击的情况下,出⊙水水质波动小。

                    ※ 通过专业的技术培训,现场运行人员对微生物镜检、生〓化系统运行技术技能提升。

                    ※ 系统启动后,长隆科技将提∩供长达一年的技术跟踪服务,每月将进行一次的回访,及时掌握系统运行情况,对◣水质开展监测分析,提出改进建议,持续稳定并优化运行系统,提高运行达标率和降低运行成本。


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